세계 최초 AI기반

무인 RMRF

세계 최초 AI기반

무인 RMRF

세계 최초 AI기반

무인 RMRF

한 눈에 보기

  • 로봇으로만 이루어진

    혁신적인 무인 선별 솔루션

  • 고품질 재생원료

    r-PET 플레이크 생산

  • 매일 830kg

    탄소발자국 저감

수선별 기반 MRF의 한계

수선별 기반 MRF의 한계

연간 80만 톤의 PET 플라스틱 중 25만톤이 재생 플라스틱 사용이 가능한 것으로 추정됩니다. 하지만 대부분의 수선별 선별장은 인력난, 낮은 선별 정확도 등으로 인해 작업량 감당이 불가능합니다. 이에 대부분의 플라스틱이 열분해 방식으로 처리 또는 매립되는 상황입니다

연간 80만 톤의 PET 플라스틱 중 25만톤이 재생 플라스틱 사용이 가능한 것으로 추정됩니다. 하지만 대부분의 수선별 선별장은 인력난, 낮은 선별 정확도 등으로 인해 작업량 감당이 불가능합니다. 이에 대부분의 플라스틱이 열분해 방식으로 처리 또는 매립되는 상황입니다

아이로 MRF

아이로 MRF

아이로는 세계 최초 AI로봇 기반 무인자원선별센터입니다. 에이트론을 비롯한 로봇 기반 무인 MRF로 운영되며, 이를 통해 기존 수선별 중심 MRF의 한계를 극복하고 자원순활율 2배 증가 달성을 목표로 합니다.

아이로는 세계 최초 AI로봇 기반 무인자원선별센터입니다. 에이트론을 비롯한 로봇 기반 무인 MRF로 운영되며, 이를 통해 기존 수선별 중심 MRF의 한계를 극복하고 자원순활율 2배 증가 달성을 목표로 합니다.

혁신적인 선별 기술을 품은

AI 로봇 기반 MRF, 아이로

혁신적인 선별 기술을 품은

AI 로봇 기반 MRF, 아이로

혁신적인 선별 기술을 품은

AI 로봇 기반 MRF, 아이로

10대 이상의 에이트론으로 구성된 선별 솔루션


에이트론은 객체 인식 정확도 99%, 분당 96개의 선별이 가능하며 이를 기반으로 수선별 대시 다음과 같은 효과를 보여줍니다.

10대 이상의 에이트론으로 구성된 선별 솔루션


에이트론은 객체 인식 정확도 99%, 분당 96개의 선별이 가능하며 이를 기반으로 수선별 대시 다음과 같은 효과를 보여줍니다.

279%

279%

선별 비용 감소

선별 비용 감소

126%

126%

작업 시간 증가

작업 시간 증가

240%

240%

선별 속도 증가

선별 속도 증가

아이로-MRF는 최소 10대 이상의 에이트론으로 구성되어 있으며, 수선별 MRF 대비 획기적인 선별 처리량과 높은 선별 정확도를 기반으로 고순도 플라스틱 재생원료 생산이 가능합니다.

아이로-MRF는 최소 10대 이상의 에이트론으로 구성되어 있으며, 수선별 MRF 대비 획기적인 선별 처리량과 높은 선별 정확도를 기반으로 고순도 플라스틱 재생원료 생산이 가능합니다.

모든 것이 무인

모든 것이 무인

아이로-MRF는 순환형 컨베이어 벨트부터 상하차 로봇, 풍력 선별기, 자력 선별기까지 모든 것이 무인입니다. 인력의 고령화 및 인력 부족등으로 인한 인력난 해소와 작업 안전문제 해결이 가능하며, 수선별 대비 더 높은 처리량 증대가 가능합니다.

아이로-MRF는 순환형 컨베이어 벨트부터 상하차 로봇, 풍력 선별기, 자력 선별기까지 모든 것이 무인입니다. 인력의 고령화 및 인력 부족등으로 인한 인력난 해소와 작업 안전문제 해결이 가능하며, 수선별 대비 더 높은 처리량 증대가 가능합니다.

고품질 r-PET 재생원료

생산 가능

고품질 r-PET 재생원료

생산 가능

재생원료의 중요성은 점점 커지고 있습니다. 해외의 경우 모든 플라스틱에 재생 원료 비중을 최소 30%로 의무화했으며, 국내의 경우 24년 3월 29일부터 폐플라스틱 재생원료 사용 표시제도를 실시하고 있습니다.

하지만 중요한 건 생산과 더불어 재생원료의 품질입니다. 현재 많은 기업들이 생산에만 초점을 맞추고 있습니다. 그럴 경우 재생원료를 기반으로 한 제품의 품질 저하 문제를 일으킬 수 있고, 결국 재생원료에 대한 신뢰성 문제로 이어질 수 있습니다.

에이트론 기반의 혁신적인 선별과정은 n차에 걸친 수선별 과정을 한 단계로 축소하여 고순도 재질별 분류를 가능하게 합니다. 그리고 자동화된 공정을 통해 효율적으로 고품질 r-PET 플레이크를 생산하고, 필요한 재생업체에 판매하여 자원 순환에 기여할 수 있습니다.

재생원료의 중요성은 점점 커지고 있습니다. 해외의 경우 모든 플라스틱에 재생 원료 비중을 최소 30%로 의무화했으며, 국내의 경우 24년 3월 29일부터 폐플라스틱 재생원료 사용 표시제도를 실시하고 있습니다.

하지만 중요한 건 생산과 더불어 재생원료의 품질입니다. 현재 많은 기업들이 생산에만 초점을 맞추고 있습니다. 그럴 경우 재생원료를 기반으로 한 제품의 품질 저하 문제를 일으킬 수 있고, 결국 재생원료에 대한 신뢰성 문제로 이어질 수 있습니다.

에이트론 기반의 혁신적인 선별과정은 n차에 걸친 수선별 과정을 한 단계로 축소하여 고순도 재질별 분류를 가능하게 합니다. 그리고 자동화된 공정을 통해 효율적으로 고품질 r-PET 플레이크를 생산하고, 필요한 재생업체에 판매하여 자원 순환에 기여할 수 있습니다.

예상 도입 효과

예상 도입 효과

자원 순환율 2x 달성

자원 순환율 2x 달성

70% 재활용률

70% 재활용률

70% 재활용률

매립/소각 2배 감소

매립/소각 2배 감소

매립/소각 2배 감소

연 6천만원 이상

연 6천만원 이상

연 6천만원 이상

소각비용 절감

소각비용 절감

소각비용 절감

매일 830kg

매일 830kg

매일 830kg

탄소발자국 저감

탄소발자국 저감

탄소발자국 저감

세계 최초 로봇자원회수센터

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플래그십 센터, 2024년 하반기 가동 예정

(인천 서구 경서자원순화특화단지)

플래그십 센터, 2024년 하반기 가동 예정

(인천 서구 경서자원순화특화단지)

아이로 MRF에 관심이 있으신가요?

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문의하기

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㈜에이트테크

help@aetech.co.kr | 02-838-6034 | 본사_인천 서구 정서진로 410, 창업·벤처 녹색융합클러스터 지동 1층 PT-G03 | 서울 지사_서울 구로구 디지털로27길 13 | 로봇자원회수센터_인천 서구 금산로3(경서자원순환특화단지)

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